Máy sấy đông lạnh công nghiệp công nghiệp công nghiệp

Mục项 目

Tham số参 数

Mô hình 型号

KFD -200

Số 数量

1pcs

Kích thước của buồng (chiều dài/chiều rộng/chiều cao) (长/宽/高))

12500 × 2646 × 2800 mm

Kích thước của bình ngưng (chiều dài/chiều rộng/chiều cao) 捕冰舱外形尺寸 (长/宽/高))

7220 × 2250 × 2500 mm

Đường kính bên trong buồng

干燥仓内径

2500mm

Đường kính bên trong cửa buồng

舱门内直径

2500mm

Buồng & Chamber Cửa dày

干燥舱体,舱门壁厚

8 mm

Chamber & Condenser & vật liệu cửa

材质

S30408

Xử lý bề mặt bên trong buồng

干燥舱内表面处理

Ba Lan RA 0,5

抛光

Xử lý bề mặt bên ngoài buồng

干燥舱外表面处理

Chải RA ＜ 0,5

拉丝

Điều trị bề mặt bên trong ngưng tụ

捕冰舱内表面处理

Ba Lan RA 0,5

抛光

Xử lý bề mặt bên ngoài ngưng tụ

捕冰舱外表面处理

Cài đặt cách nhiệt

安装保温

Hình thức cách nhiệt 保温形式

Cách điện polyurethane, tấm thép bảo vệ bên ngoài

聚氨酯保温,钢板外护

Mở cửa và đóng cửa

舱门开启,关闭形式

Đường ray huyền phù được dịch và mở, và khóa cửa được xoay thủ công và nhấn . 悬挂轨道平移开启, 手动旋转压紧, 手动旋转压紧

Tổng diện tích tải hiệu quả

总有效装料面积

Khoảng: 205㎡

Số lượng xe đẩy vật liệu

单舱装载物料小车数量

7 PC*1 bộ

7个*1套

Vật liệu vật liệu vật liệu

Khung chính bằng thép không gỉ

主框架不锈钢制成

hình thức vận chuyển

运输形式

Làm việc trên đường ray thép không gỉ lơ lửng

行走在悬挂不锈钢轨道上

Số lượng khay

单舱托盘数量

476 PCS*1 Set

476 只*1套

Trình rẽ theo dõi và hình thức kết nối

轨道转弯,连接形式

Kiểm soát khí nén, chuyển đổi tự động

气动控制,自动转换

Kích thước của khay (chiều dài × chiều rộng × chiều cao)

托盘外形尺寸(长×宽×高)

710*610*35mm

Hình thức của khay

Được đóng dấu và hình thành với các góc tròn

整体冲压成型,4周为圆角

Vật liệu của khay

Hợp kim nhôm, bề mặt anodized

铝合金,表面阳极氧化发白处理

Độ dày của khay

2 mm

Mỗi khu vực khay 每只托盘面积

Xấp xỉ: 0,43

Mỗi khay trọng lượng 每只托盘重量

2 kg

Trọng lượng của mỗi xe đẩy vật liệu (bao gồm cả pallet)

每辆物料小车重量(含托盘)

Khoảng: 80kg

Phương pháp sưởi ấm

Nguồn nhiệt hơi nước, chất mang năng lượng trung bình nhiệt, loại bức xạ

蒸汽热源,热媒载能,辐射式

Số kệ

加热板数量

Tổng số 36pcs

共 36 块

Kích thước của kệ (chiều dài × chiều rộng × chiều cao)

加热板尺寸(长×宽×厚)

600mm × 10500mm × 22mm

Vật liệu của kệ

AL6063

Hình thức xử lý bề mặt

加热板表面处理形式

Điều trị anodized tổng thể

整体阳极氧化发白处理

Nhiệt độ làm việc

加热板工作温度

RT ~ 80 độ

常温 -80 độ

Tốc độ gia nhiệt tối đa

加热板最大升温速率

30 độ -120 độ nhỏ hơn hoặc bằng 40 phút

Tốc độ làm mát tối đa

加热板最大降温速率

60 độ -30 độ nhỏ hơn hoặc bằng 30 phút

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ

加热板控温精度

± 1 độ

Vị trí ngưng tụ

冷阱放置位置

Loại bên

侧置式

Loại cấu trúc ngưng tụ

冷阱结构形式

Kiểu ngưng tụ loại ống

管式冷阱

Vật liệu cuộn ngưng tụ

冷管材质

S30408

Đặc điểm kỹ thuật cuộn dây ngưng tụ

冷管规格

Φ32*2

Vật liệu vỏ ngưng tụ

冷阱壳体材质

S30408

Vỏ ngưng tụ đường kính bên trong

冷阱壳体内直径

2100mm

Độ dày vỏ ngưng tụ

冷阱壳体壁厚

8 mm

Hình thức xử lý bề mặt cuộn ngưng tụ

冷阱冷管处理形式

Đánh bóng

抛光

Hình thức chụp ngưng tụ

冷阱捕集形式

Chụp một lần

一次性捕集

Hình thức khử ngưng tụ

冷阱融霜形式

Nước nóng/hơi nước áp suất thấp

热水或低压蒸汽

Nắm băng tối đa của thiết bị ngưng tụ

冷阱最大捕冰量

500kg/h (thử nghiệm băng thuần túy

以纯冰为实验对象)

Khả năng băng tối đa của bình ngưng

冷阱最大容冰量

2500kg (thử nghiệm băng thuần túy

以纯冰为实验对象)

Nhiệt độ làm việc ngưng tụ

冷阱工作温度

-35 độ --45 độ

Thời gian của việc khử ngưng tụ

冷阱融霜时间

45 phút

Nước chân không cuối cùng

极限真空度

10pa trạng thái không tải

空载状态

Buồng làm việc chân không

干燥舱内的工作真空度

30pa ~ 120pa

Thời gian sơ tán từ 1 ATM đến 133Pa

从 1 大气压到 133Pa 抽空时间

20 ~ 30 phút không tải trạng thái

空载状态

Khả năng cấp dữ liệu tiêu chuẩn

标准进料能力

Khoảng 2000kg/đợt

Độ ẩm khác nhau của vật liệu có thể được điều chỉnh

约 2000kg/

Thời gian sấy chung

一般干燥时间

10-22H(与物料性质有关)

Liên quan đến tính chất vật chất

Độ ẩm còn lại sau khi sấy khô

Ít hơn hoặc bằng 3%